| 美國(guó)Parker液壓泵的修理維護(hù) |
| 點(diǎn)擊次數(shù)：613 更新時(shí)間：2022-06-02 |
我司做自動(dòng)化行業(yè)已經(jīng)12年，在德國(guó)、美國(guó)、上海、廣東都有自己的公司，專(zhuān)業(yè)從事進(jìn)口貿(mào)易行業(yè)。像美國(guó)Parker液壓泵這個(gè)品牌為我司的優(yōu)勢(shì)品牌，我司技術(shù)人員跟國(guó)外廠家技術(shù)人員經(jīng)常有溝通聯(lián)系。液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，是靠發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。下面是我司技術(shù)人員通過(guò)這么多年對(duì)美國(guó)Parker液壓泵這個(gè)品牌的了解，針對(duì)美國(guó)Parker液壓泵的工作原理內(nèi)容介紹，詳情如下 故障原因：(1)液壓油箱油面過(guò)低； 排除方法：添加液壓油 故障原因：(2)沒(méi)按季節(jié)使用液壓油； 排除方法：通常適用46#液壓油（或68#）無(wú)需要特別更換，冬季的北方特冷時(shí)考慮使用32# 故障原因：(3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞； 排除方法：取出管內(nèi)異物 故障原因：(4)油泵主動(dòng)齒輪油封損壞，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)； 排除方法： 更換老化的或損壞的油封、O形密封圈 故障原因：(5)油泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭“O"形密封圈損壞，彎接頭緊固螺 栓或進(jìn)、出油管螺母未上緊，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)； 排除方法：更換O形密封圈，上緊接頭處螺栓或螺母 故障原因：(6)油泵內(nèi)漏，密封圈老化； 排除方法：更換密封圈 故障原因：(7)油泵端面或主、從動(dòng)齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差； 排除方法：更換磨損齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時(shí)平板上將端面磨平整。其不平度允許*.03mm；上軸套端面低于泵體，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差時(shí)應(yīng)下軸套加0.1~0.2mm銅片來(lái)補(bǔ)償，安裝時(shí)則應(yīng)套后軸套上裝入 故障原因：(8)油泵內(nèi)部零件裝配錯(cuò)誤造成內(nèi)漏； 排除方法：卸荷片和密封環(huán)必須裝進(jìn)油腔，兩軸套才能保持平衡。導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時(shí)將上、下軸套朝從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度，使主、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套加工平面緊密貼合；軸套上卸荷槽必須裝低壓腔一側(cè)，以消除齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生有害閉死容積；壓入自緊油封前，應(yīng)其表面涂一層潤(rùn)滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；裝泵蓋前，須向泵殼內(nèi)倒入少量液壓油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合齒輪
故障原因：(9)“左旋"裝“右旋"油泵，造成沖壞骨架油封； 排除方法：“右旋"泵不能裝“左旋"機(jī)上，否則會(huì)沖壞骨架油封； 故障原因：(10)液壓油過(guò)臟。 排除方法：清洗系統(tǒng)，更換液壓油。 故障原因：(11)泵的過(guò)濾器被污物阻塞不能起濾油作用 排除方法：用干凈的清洗油將過(guò)濾器去除污物。 故障原因：(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面： 排除方法：加油到油標(biāo)位，降低吸油位置。 故障原因：(13)泵體與泵蓋的兩側(cè)沒(méi)有加紙墊；泵體與泵蓋不垂直密封： 排除方法：旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣：泵體與泵蓋間加入紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過(guò)0.005mm，緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié)，不得有泄漏現(xiàn)象。 故障原因：(14)泵的主動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器不同心，有扭曲摩擦： 排除方法：調(diào)整泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同心度，使其誤差不超過(guò)0.2mm。 故障原因：(15)泵齒輪的嚙合精度不夠： 排除方法：對(duì)研齒輪達(dá)到齒輪嚙合精度。 故障原因：(16)泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封： 排除方法：更換合格泵軸油封。 上一篇：美國(guó)Parker旋塞閥的工作原理 下一篇：美國(guó)Parker過(guò)濾器的工作原理 |
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